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粉末噴塗廠家

粉末噴塗廠家

  • 所屬分類:粉末噴漆
  • 發布日期:2019-03-26
  • 産品概述
  • 性能特點
  • 技術參數

用靜電粉末噴塗設備(靜電噴塑機)把粉末塗料噴塗到工件的表面,在靜電作用下,粉末會均勻的吸附于工件表面,形成粉狀的塗層;粉狀塗層經過高溫烘烤流平固化,變成效果各異(粉末塗料的不同種類效果)的最終塗層 。

詳細步驟

1、前處理

目的:除掉工件表面的油污、灰塵、鏽迹,并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴塗塗層附着力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟:除油、除鏽、磷化(鉻化)、鈍化。工件經前處理後不但表面沒有油、鏽、塵,而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生鏽的灰色磷化膜(鉻化膜),既能防鏽又能增加噴塑層的附着力 。

常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種,浸泡式需要多個浸泡槽;噴淋則需要在噴塗流水線上設置一段噴淋線;瀑布式為溶液直接從高處順着工件流下。

2、靜電噴塗

目的:将粉末塗料均勻地噴塗到工件的表面上,特殊工件(包含容易産生靜電屏蔽的位置)應該采用高性能的靜電噴塑機來完成噴塗。

工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件的表面均勻的噴上一層粉末塗料; 落下的粉末通過回收系統回收。

3、固化

目的:将噴塗後的粉末固化到工件表面上。

工藝步驟:将噴塗後的工件至于200℃左右的高溫爐内20分鐘(固化的溫度與時間根據所選粉末質量而定,特殊低溫粉末固化溫度為160℃左右,更加節省能源),使粉末濃融、流平、固化。


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