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淺析耐高溫油漆塗裝加工過程病變原因

2018-07-03

一、耐高溫漆黃變原因:1、環境因素空氣濕度大;2、溫度過高,反應過度;3、紫外線直射;耐高溫漆本身耐黃變率低。  二、耐高溫漆流挂原因:1、塗裝加工物表面太平整;2、操作有誤,噴槍口槍太大;3、塗層太厚,薄刷多遍;4、塗裝加工太稀。  三、耐高溫漆開裂原因:1、塗層太厚;2、油漆過期;3、面漆固含量低,樹脂本身有問題以及外部環境;4、促進劑含量過高;5、塗裝加工太厚,塗裝加工本身硬度高,較脆。  四、耐高溫漆發白原因:1、溶劑解析力不夠;2、水分濃度過高;3、基材本身水分含量過高。五、耐高溫漆出現咬底原因1、兩種不配套的底漆和面漆;2、底漆的塗層太厚;3、底未完全幹燥就上面漆  六、耐高溫漆有砂紙紋原因:1、沒有順着木紋方向打磨;2、砂紙号太大,未幹就打磨。  七、耐高溫漆跑油原因:1、被塗物有油渣,蠟質;2、耐高溫漆中有水或油渣;3、塗裝加工黏度過高或過低。  八、耐高溫漆起泡原因:1、稀釋劑、固化劑不配套;2、被塗物有水分;3、空氣濕度大;4、攪拌不均勻,5、表面不平;6、塗裝加工有水分、油污。  九、耐高溫漆起粒原因:1、耐高溫漆有雜質成分,未經過濾;2、灰塵太多,或有雜質異物;3、攪拌不均勻,未充分混合;4、稀釋劑不配套,未使元劑溶解;5、噴塗加工不規範。  十、耐高溫漆表面粗糙原因:1、塗物中本身細度不夠,被塗物表面有贓物;2、施工環境太髒,不夠清潔;3、塗層不夠。 十一、耐高溫漆起皮原因:1、未經過封油處理;2、底漆未幹塗面漆;3、被塗物面層水分太高;4、兩種不配套的底漆和面漆。  十二、耐高溫漆起皺原因:1、固化劑加太多,幹燥速度太快;2、底漆、面漆幹燥速度不一緻;3、噴嘴未調節好;4、塗層太厚,黏度過高。  十三、耐高溫漆露底原因:1、塗層過薄,噴塗加工不均勻,底深面淺;2、遮蓋低,砂磨過度。  十四、耐高溫漆桔皮原因:1、流平性不好;2、稀釋劑過多或不配套;3、基材不平或處理不好;4、溫度低。  十五、耐高溫漆塗層粘砂紙原因:1、溶劑本身溶解力差,空氣濕度大;2、塗層未幹,塗層太厚,促進劑少。  十六、耐高溫漆塗裝加工有針孔病變原因:1、油污水分污染;2、攪拌均勻,耐高溫漆内部有空氣;3、被塗物表面不平整;4、噴太厚,溶劑不好揮發  耐高溫漆施工注意事項  1.基地處理Sa2.5級處理:耐高溫漆施工前,都要工件表面處理噴沙、噴丸至Sa2.5級。太倉粉末噴漆具體操作:将物體表面灰塵、油物、焊渣、鏽蝕、舊漆膜等處理幹淨,進行噴砂、噴丸,達到施工要求等級。局部修補表面要求打磨至St3級。高溫漆施工中嚴禁帶入水份。  2.具體操作用稀釋劑擦洗工件表面;(1)用專用配套稀釋劑調節塗裝加工粘度,稀釋劑采用專用稀釋劑,用量大緻為:無氣噴塗加工約5(以塗裝加工重量計);空氣噴塗加工約15-20(以塗裝加工重量計);刷塗約10-15(以塗裝加工重量計);(2)施工方法:無氣噴塗加工、空氣噴塗加工或刷塗。注意:施工時底材溫度必須高于露 點以上3℃,但不得高于60℃;(3)塗裝加工固化:施塗完畢,常溫自然固化後投入使用或室溫幹燥0.5-1.0小時,然後置于180-200℃烘箱中烘烤0.5小時,取出降溫待用3.耐高溫漆施工方法項目高壓無氣噴塗加工有氣噴塗加工耐高溫油漆;較大稀釋量噴孔噴出壓力3、塗膜厚度4、塗裝加工間隔底材溫度較短較長。

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